Οι παράμετροι διεργασίας των πλαστικών μηχανών εξωθητήρα μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους: εγγενείς παραμέτρους και ρυθμιζόμενες παραμέτρους.
Οι εγγενείς παράμετροι καθορίζονται από το μοντέλο, το οποίο αντιπροσωπεύει τη φυσική δομή, τον τύπο παραγωγής και το εύρος εφαρμογής. Οι εγγενείς παράμετροι είναι μια σειρά αντίστοιχων παραμέτρων που διατυπώνονται από τον σχεδιαστή παραγωγής της μονάδας εξώθησης σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του μοντέλου. Αυτές οι παράμετροι καθορίζουν τα χαρακτηριστικά, το πεδίο εφαρμογής και την παραγωγική ικανότητα της μονάδας και παρέχουν επίσης βασική βάση για τη διαμόρφωση των στόχων παραγωγής και τις ρυθμιζόμενες παραμέτρους της διαδικασίας.
Οι ρυθμιζόμενες παράμετροι είναι ορισμένες παράμετροι ελέγχου που ορίζονται από τους εργαζόμενους παραγωγής στη μονάδα εξώθησης και τον σχετικό εξοπλισμό ελέγχου σύμφωνα με τους στόχους παραγωγής. Αυτές οι παράμετροι καθορίζουν τα χαρακτηριστικά και την ποιότητα των προϊόντων -στόχων και εάν ο εξοπλισμός παραγωγής μπορεί να λειτουργεί συνεχώς και σταθερά. Είναι το κλειδί για τις πλαστικές δραστηριότητες παραγωγής εξώθησης. Οι ρυθμιζόμενες παράμετροι δεν έχουν απόλυτο πρότυπο αξιολόγησης αλλά είναι σχετικές. Μερικές φορές δίνεται ένα εύρος τιμών για ορισμένες αριθμητικές παραμέτρους, οι οποίες πρέπει να προσδιοριστούν ανάλογα με την πραγματική κατάσταση παραγωγής.
Εδώ είναι η λίστα περιεχομένου:
Ποια είναι η λειτουργία του πλαστικού εξωθητήρα;
Ποια είναι η ροή της διαδικασίας του πλαστικού εξωθητήρα;
Ποιες είναι οι κύριες ρυθμιζόμενες παράμετροι του πλαστικού εξωθητήρα;
Ποια είναι η λειτουργία του πλαστικού εξωθητήρα;
Ο πλαστικός εξωθητής έχει τις ακόλουθες κύριες λειτουργίες:
1. Μπορεί να παρέχει ομοιόμορφη πλαστικοποιημένο λιωμένο υλικό όταν η πλαστική ρητίνη εξωθεί σε πλαστικά προϊόντα.
2. Η χρήση του μπορεί να εξασφαλίσει ότι οι πρώτες ύλες παραγωγής είναι ομοιόμορφα μικτές και πλαστικοποιημένες εντός της περιοχής θερμοκρασίας που απαιτείται από τη διαδικασία.
3. Μπορεί να παρέχει τετηγμένο υλικό με ομοιόμορφη ροή και σταθερή πίεση για τη μήτρα σχηματισμού έτσι ώστε η παραγωγή πλαστικής εξώθησης να μπορεί να πραγματοποιηθεί ομαλά και ομαλά.
Ποια είναι η ροή της διαδικασίας του πλαστικού εξωθητήρα;
Η χύτευση εξώθησης, γνωστή και ως χύτευση εξώθησης ή εξώθησης, αναφέρεται κυρίως σε μια μέθοδο χύτευσης στην οποία τα θερμαινόμενα λιωμένα πολυμερή υλικά αναγκάζονται να σχηματίζουν συνεχή προφίλ με σταθερή διατομή μέσω της μήτρας υπό την προώθηση της πίεσης με τη βοήθεια της δράσης εξώθησης της βίδας ή του εμβολίου. Η διαδικασία εξώθησης περιλαμβάνει κυρίως τη διατροφή, την τήξη και την πλαστικοποίηση, την εξώθηση, τη διαμόρφωση και την ψύξη. Η διαδικασία εξώθησης μπορεί να χωριστεί σε δύο στάδια: το πρώτο στάδιο είναι να πλαστικοποιήσει το συμπαγές πλαστικό (δηλαδή να το μετατρέψει σε ιξώδες υγρό) και να το περάσει από τη μήτρα με ειδικό σχήμα υπό πίεση για να γίνει συνέχεια με παρόμοιο τμήμα και σχήμα μήτρας. Το δεύτερο στάδιο είναι να χρησιμοποιηθεί κατάλληλες μεθόδους για να γίνει το εξωθημένο συνεχές να χάσει την πλαστική του κατάσταση και να γίνει σταθερή για να αποκτήσει το απαιτούμενο προϊόν.
Ποιες είναι οι κύριες ρυθμιζόμενες παράμετροι του πλαστικού εξωθητήρα;
Ακολουθούν μερικές κύριες ρυθμιζόμενες παραμέτρους.
1. Βιδική ταχύτητα
Η ταχύτητα βιδών πρέπει να ρυθμιστεί στον κύριο έλεγχο του κινητήρα του εξωθητήρα σφαιριδίων. Η ταχύτητα της βίδας επηρεάζει άμεσα την ποσότητα του υλικού που εξωθείται από τον εξωθητήρα, καθώς και τη θερμότητα που παράγεται από την τριβή μεταξύ των υλικών και της ρευστότητας των υλικών.
2. Βαρέλι και θερμοκρασία κεφαλής
Το υλικό θα γίνει ένα τετηγμένο διάλυμα σε μια ορισμένη θερμοκρασία. Το ιξώδες του διαλύματος είναι αντιστρόφως ανάλογο προς τη θερμοκρασία, οπότε η ικανότητα εξώθησης του εξωθητήρα θα επηρεαστεί από την αλλαγή της θερμοκρασίας του υλικού.
3. Θερμοκρασία διαμόρφωσης και ψύξης
Η λειτουργία ρύθμισης και η λειτουργία ψύξης θα είναι διαφορετικές σύμφωνα με διαφορετικά προϊόντα. Υπάρχουν διάφοροι τύποι εξοπλισμού, αλλά η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται. Το μέσο ψύξης είναι γενικά ο αέρας, το νερό ή άλλα υγρά.
4. Ταχύτητα πρόσφυσης
Η γραμμική ταχύτητα του κυλίνδρου έλξης πρέπει να ταιριάζει με την ταχύτητα εξώθησης. Η ταχύτητα πρόσφυσης καθορίζει επίσης το μέγεθος της διατομής και την επίδραση ψύξης του προϊόντος. Η πρόσφυση επηρεάζει επίσης τη διαμήκη εφελκυσμό, τις μηχανικές ιδιότητες και τη διαστασιακή σταθερότητα των προϊόντων.
Παρόλο που είναι δύσκολο να προσδιοριστεί οι ρυθμιζόμενες παράμετροι, δεν είναι αποδιοργανωμένες, αλλά έχουν επίσης θεωρητική βάση και υπάρχει κάποια συσχέτιση μεταξύ αυτών των παραμέτρων, οι οποίες επηρεάζουν ο ένας τον άλλον. Εφόσον κυριαρχούμε τη μέθοδο προσαρμογής των παραμέτρων και τη σχέση μεταξύ παραμέτρων, μπορούμε να διασφαλίσουμε καλύτερα τη διαδικασία εξώθησης των πλαστικών εξωθητών. Η Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην Ε & Α, την παραγωγή, τις πωλήσεις και την εξυπηρέτηση πλαστικών εξωθητών, κοκκοποιών, πλαστικών μηχανών ανακύκλωσης πλυντηρίου και γραμμών παραγωγής αγωγών. Εάν εργάζεστε σχετικά με την ανακύκλωση πλαστικών αποβλήτων ή την πλαστική κοκκοποίηση, μπορείτε να εξετάσετε τα προϊόντα υψηλής τεχνολογίας.