Ως σημαντικό μέρος των χημικών οικοδομικών υλικών, ο πλαστικός σωλήνας είναι ευρέως αποδεκτός από την πλειονότητα των χρηστών για την ανώτερη απόδοση, την αποχέτευση, την προστασία του περιβάλλοντος και τη χαμηλή κατανάλωση. Υπάρχουν κυρίως σωλήνες αποστράγγισης UPVC, σωλήνες παροχής νερού UPVC, σωλήνες από αλουμίνιο-πλαστικό σύνθετο, σωλήνες νερού πολυαιθυλενίου (PE) κ.ο.κ. Η γραμμή παραγωγής σωλήνων αποτελείται από το σύστημα ελέγχου, τον εξωθητήρα, την κεφαλή, τη ρύθμιση του συστήματος ψύξης, την ελκυστήρα, τη συσκευή πλανητικής κοπής και το πλαίσιο κύκλου εργασιών.
Εδώ είναι η λίστα περιεχομένου:
Ποιοι είναι οι τύποι γραμμών παραγωγής σωλήνων;
Τι πρέπει να δοθεί προσοχή στη γραμμή παραγωγής σωλήνων PPR;
Ποιοι είναι οι τύποι γραμμών παραγωγής σωλήνων;
Υπάρχουν δύο κύριες γραμμές παραγωγής. Το ένα είναι η γραμμή παραγωγής σωλήνων PVC, η οποία παράγει κυρίως σωλήνες με σκόνη PVC ως πρώτη ύλη, συμπεριλαμβανομένου του σωλήνα αποστράγγισης, του σωλήνα παροχής νερού, του σωλήνα καλωδίου, του προστατευτικού μανίκι του καλωδίου κ.ο.κ. Το άλλο είναι η γραμμή παραγωγής σωλήνων PE / PPR, η οποία είναι μια γραμμή παραγωγής με κοκκώδεις πρώτες ύλες που αποτελείται κυρίως από πολυαιθυλένιο και πολυπροπυλένιο. Αυτοί οι σωλήνες χρησιμοποιούνται γενικά στο σύστημα παροχής νερού και στο σύστημα μεταφοράς στη βιομηχανία τροφίμων και χημικών.
Τι πρέπει να δοθεί προσοχή στη γραμμή παραγωγής σωλήνων PPR;
Αρκετά προβλήματα πρέπει να δοθούν προσοχή όταν χρησιμοποιείτε γραμμές παραγωγής σωλήνων για την παραγωγή σωλήνων.
Ο πρώτος είναι ο έλεγχος του φαινομενικού μεγέθους. Το φαινόμενο μέγεθος του σωλήνα περιλαμβάνει κυρίως τέσσερις δείκτες: πάχος τοιχώματος, μέση εξωτερική διάμετρο, μήκος και εκτός στρογγυλότητας. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, ελέγξτε το πάχος του τοιχώματος και την εξωτερική διάμετρο στο κατώτερο όριο και το πάχος του τοιχώματος και την εξωτερική διάμετρο στο ανώτατο όριο. Μέσα στο πεδίο εφαρμογής που επιτρέπεται από το πρότυπο, οι κατασκευαστές σωλήνων μπορούν να έχουν περισσότερο χώρο για να βρουν μια ισορροπία μεταξύ της ποιότητας του προϊόντος και του κόστους παραγωγής, για να καλύψουν τις απαιτήσεις ποιότητας και να μειώσουν το κόστος.
Το δεύτερο είναι η αντιστοίχιση του μανικιού και του μεγέθους. Η μέθοδος μεγέθους κενού απαιτεί ότι η εσωτερική διάμετρο της μήτρας πρέπει να είναι μεγαλύτερη από την εσωτερική διάμετρο του μανίκι μεγέθους, με αποτέλεσμα μια ορισμένη αναλογία μείωσης, έτσι ώστε να μπορεί να σχηματιστεί μια ορισμένη γωνία μεταξύ του τήγμα και του μανδύα μεγέθους για να εξασφαλιστεί αποτελεσματική σφράγιση. Εάν η εσωτερική διάμετρο της μήτρας είναι η ίδια με αυτή του μανίκι μεγέθους - NBSP, οποιαδήποτε προσαρμογή θα οδηγήσει σε χαλαρή σφράγιση και θα επηρεάσει την ποιότητα των σωλήνων. Πολύ υψηλή αναλογία μείωσης θα οδηγήσει στον υπερβολικό προσανατολισμό των σωλήνων. Μπορεί να υπάρχει ακόμη και ρήξη επιφάνειας τήξης.
Η τρίτη είναι η προσαρμογή της εκκαθάρισης. Θεωρητικά, για να ληφθούν σωλήνες με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, τα κέντρα του πυρήνα πεθαίνουν, πεθαίνουν και μανίκι μεγέθους πρέπει να βρίσκονται στην ίδια ευθεία γραμμή και η κάθαρση της μήτρας πρέπει να ρυθμιστεί ομοιόμορφα και ομοιόμορφα. Ωστόσο, στην πρακτική παραγωγής, οι κατασκευαστές σωλήνων συνήθως προσαρμόζουν την εκκαθάριση της μήτρας προσαρμόζοντας τους κοχλίες πιέσεως πιέσεων και η απόσταση του άνω πεύρου είναι συνήθως μεγαλύτερη από την κατώτερη εκκαθάριση της μήτρας.
Η απομάκρυνση και η αλλαγή του πυρήνα είναι η τέταρτη. Κατά την παραγωγή σωλήνων διαφορετικών προδιαγραφών, η αποσυναρμολόγηση και η αντικατάσταση της μήτρας και της μήτρας του πυρήνα είναι αναπόφευκτες. Επειδή αυτή η διαδικασία είναι ως επί το πλείστον χειροκίνητη εργασία, είναι εύκολο να αγνοηθεί.
Το πέμπτο είναι η ρύθμιση της απόκλισης πάχους τοιχώματος. Η ρύθμιση της απόκλισης πάχους τοιχώματος πραγματοποιείται κυρίως με το χέρι, συνήθως με δύο τρόπους. Το ένα είναι για να ρυθμίσετε την εκκαθάριση της μήτρας και ο άλλος είναι να ρυθμίσετε τις άνω, κάτω, αριστερά και δεξιά θέσεις του μανίκι μεγέθους.
Με τη συνεχή ανάπτυξη της αγοράς, όλο και περισσότερα προϊόντα τίθενται σε παραγωγή και η γραμμή παραγωγής πλαστικών σωλήνων αναπτύσσεται συνεχώς και αναβαθμίζεται, γεγονός που ευθυγραμμίζεται περισσότερο με τις απαιτήσεις της σύγχρονης αρχιτεκτονικής και της μηχανικής. Το επίπεδο της διαδικασίας βελτιώνεται, η ποιότητα του προϊόντος είναι ασφαλής και αξιόπιστη και η συνολική προοπτική ανάπτυξης είναι πολύ ευρεία. Η Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. παίρνει πάντα την ποιότητα ζωής ως τον κορυφαίο σκοπό και ελπίζει να οικοδομήσει μια διεθνή μηχανική Co., Ltd. Εάν ασχολείστε με τον τομέα της πλαστικής γραμμής παραγωγής σωλήνων, μπορείτε να εξετάσετε τα οικονομικά αποδοτικά μας προϊόντα.