Ως σημαντικό μέρος των χημικών δομικών υλικών, οι πλαστικοί σωλήνες είναι ευρέως αποδεκτοί από την πλειοψηφία των χρηστών για την ανώτερη απόδοσή τους, την υγιεινή, την προστασία του περιβάλλοντος και τη χαμηλή κατανάλωσή τους. Υπάρχουν κυρίως σωλήνες αποστράγγισης UPVC, σωλήνες παροχής νερού UPVC, σύνθετοι σωλήνες αλουμινίου-πλαστικού, σωλήνες παροχής νερού από πολυαιθυλένιο (PE) κ.ο.κ. Η γραμμή παραγωγής σωλήνων αποτελείται από το σύστημα ελέγχου, τον εξωθητήρα, την κεφαλή, το σύστημα ψύξης ρύθμισης, τον ελκυστήρα, την πλανητική συσκευή κοπής και το πλαίσιο αναστροφής.
Εδώ είναι η λίστα περιεχομένου:
Ποιοι είναι οι τύποι γραμμών παραγωγής σωλήνων;
Τι πρέπει να προσέξουμε στη γραμμή παραγωγής σωλήνων PPR;
Ποιοι είναι οι τύποι γραμμών παραγωγής σωλήνων;
Υπάρχουν δύο κύριες γραμμές παραγωγής. Η μία είναι η γραμμή παραγωγής σωλήνων PVC, η οποία παράγει κυρίως σωλήνες με σκόνη PVC ως πρώτη ύλη, συμπεριλαμβανομένων σωλήνων αποστράγγισης, σωλήνων ύδρευσης, σωλήνων καλωδίων, προστατευτικών χιτωνίων καλωδίων κ.λπ. Η άλλη είναι η γραμμή παραγωγής σωλήνων PE/PPR, η οποία είναι μια γραμμή παραγωγής με κοκκώδεις πρώτες ύλες που αποτελούνται κυρίως από πολυαιθυλένιο και πολυπροπυλένιο. Αυτοί οι σωλήνες χρησιμοποιούνται γενικά στο σύστημα ύδρευσης και στο σύστημα μεταφορών στη βιομηχανία τροφίμων και χημικών.
Τι πρέπει να προσέξουμε στη γραμμή παραγωγής σωλήνων PPR;
Πρέπει να δοθεί προσοχή σε αρκετά προβλήματα κατά τη χρήση γραμμών παραγωγής σωλήνων.
Το πρώτο είναι ο έλεγχος του φαινομενικού μεγέθους. Το φαινομενικό μέγεθος του σωλήνα περιλαμβάνει κυρίως τέσσερις δείκτες: πάχος τοιχώματος, μέση εξωτερική διάμετρο, μήκος και εκτός κυκλικότητας. Κατά την παραγωγή, ελέγχετε το πάχος τοιχώματος και την εξωτερική διάμετρο στο κατώτερο όριο και το πάχος τοιχώματος και την εξωτερική διάμετρο στο ανώτερο όριο. Εντός του πεδίου εφαρμογής που επιτρέπεται από το πρότυπο, οι κατασκευαστές σωλήνων μπορούν να έχουν περισσότερο χώρο για να βρουν μια ισορροπία μεταξύ της ποιότητας του προϊόντος και του κόστους παραγωγής, για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις ποιότητας και να μειώσουν το κόστος.
Το δεύτερο είναι η αντιστοίχιση της μήτρας και του χιτωνίου διαστασιολόγησης. Η μέθοδος διαστασιολόγησης κενού απαιτεί η εσωτερική διάμετρος της μήτρας να είναι μεγαλύτερη από την εσωτερική διάμετρο του χιτωνίου διαστασιολόγησης, με αποτέλεσμα έναν ορισμένο λόγο μείωσης, έτσι ώστε να μπορεί να σχηματιστεί μια ορισμένη γωνία μεταξύ του τήγματος και του χιτωνίου διαστασιολόγησης για να εξασφαλιστεί αποτελεσματική σφράγιση. Εάν η εσωτερική διάμετρος της μήτρας είναι η ίδια με αυτή του χιτωνίου διαστασιολόγησης, οποιαδήποτε ρύθμιση θα οδηγήσει σε χαλαρή σφράγιση και θα επηρεάσει την ποιότητα των σωλήνων. Ένας πολύ υψηλός λόγος μείωσης θα οδηγήσει σε υπερβολικό προσανατολισμό των σωλήνων. Μπορεί ακόμη και να υπάρξει ρήξη της επιφάνειας του τήγματος.
Το τρίτο είναι η ρύθμιση του διακένου της μήτρας. Θεωρητικά, για την επίτευξη σωλήνων με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, τα κέντρα της μήτρας πυρήνα, της μήτρας και του χιτωνίου διαστασιολόγησης πρέπει να βρίσκονται στην ίδια ευθεία γραμμή και το διάκενο της μήτρας πρέπει να ρυθμίζεται ομοιόμορφα και ομοιόμορφα. Ωστόσο, στην παραγωγική πρακτική, οι κατασκευαστές σωλήνων συνήθως ρυθμίζουν το διάκενο της μήτρας ρυθμίζοντας τα μπουλόνια της πλάκας συμπίεσης της μήτρας και το άνω διάκενο της μήτρας είναι συνήθως μεγαλύτερο από το κάτω διάκενο της μήτρας.
Η αφαίρεση του πυρήνα και η αλλαγή της μήτρας είναι η τέταρτη διαδικασία. Κατά την παραγωγή σωλήνων διαφορετικών προδιαγραφών, η αποσυναρμολόγηση και η αντικατάσταση της μήτρας και της μήτρας πυρήνα είναι αναπόφευκτες. Επειδή αυτή η διαδικασία είναι ως επί το πλείστον χειρωνακτική εργασία, είναι εύκολο να αγνοηθεί.
Η πέμπτη είναι η ρύθμιση της απόκλισης του πάχους τοιχώματος. Η ρύθμιση της απόκλισης του πάχους τοιχώματος πραγματοποιείται κυρίως χειροκίνητα, συνήθως με δύο τρόπους. Ο ένας είναι η ρύθμιση του διάκενου της μήτρας και ο άλλος είναι η ρύθμιση των άνω, κάτω, αριστερών και δεξιών θέσεων του χιτωνίου διαστασιολόγησης.
Με τη συνεχή ανάπτυξη της αγοράς, όλο και περισσότερα προϊόντα τίθενται σε παραγωγή και η γραμμή παραγωγής πλαστικών σωλήνων αναπτύσσεται και αναβαθμίζεται συνεχώς, γεγονός που συμβαδίζει περισσότερο με τις απαιτήσεις της σύγχρονης αρχιτεκτονικής και μηχανικής. Το επίπεδο της διαδικασίας βελτιώνεται, η ποιότητα του προϊόντος είναι ασφαλής και αξιόπιστη και οι συνολικές προοπτικές ανάπτυξης είναι πολύ ευρείες. Η Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. θεωρεί πάντα την ποιότητα ζωής ως τον κύριο σκοπό της και ελπίζει να δημιουργήσει μια International Machinery Co., Ltd. Εάν ασχολείστε με τον τομέα της γραμμής παραγωγής πλαστικών σωλήνων, μπορείτε να εξετάσετε τα οικονομικά μας προϊόντα.